Erstellen Sie funktionale und robuste Teile und verkürzen Sie die Produktionszeit mit dem kostengünstigsten SLS-System auf dem Markt!
Bei der SLS-Technologie dient das unausgehärtete Material als Trägermaterial, sodass keine zusätzlichen Stützstrukturen erforderlich sind. Der Druckprozess spart somit Material und es müssen keine Stützen vom gedruckten Modell entfernt werden. Außerdem können mehrere Modelle gestapelt und in beliebiger Ausrichtung gedruckt werden. Dies erhöht die Produktivität und senkt die Kosten pro Teil.
Das XYZ SLS-System verfügt außerdem über ein offenes Materialsystem. Die Benutzer können Pulver von Drittanbietern verarbeiten und eigene Druckprofile erstellen.
Industrielles SLS-System
MfgPro230 xS verwendet einen leistungsstarken 30-Watt-CO2-Laser, der die Bearbeitung verschiedener Kunststoffmaterialien ermöglicht. Dies ermöglicht eine enorme Präzision und Stabilität der Teile. Darüber hinaus besticht das System durch eine Druckgeschwindigkeit von bis zu 20 mm pro Stunde. Damit ist der Drucker ideal für die Produktion in kleinen und mittleren Unternehmen.
Geringste Betriebskosten
Das MfgPro230 xS hat ein offenes Pulversystem. Dies gibt Ihnen die Möglichkeit, jedes beliebige Pulver zu verwenden.
Für die Originalmaterialien von XYZprinting liefern wir vorgefertigte Druckprofile. Außerdem sind die Materialien zu sehr attraktiven Preisen erhältlich!
Das kosteneffizienteste Lasersinter-System auf dem Markt!
Offene Materialplattform
Die offene Materialplattform des MfgPro230 xS ist die ideale Wahl für On-Demand-Hersteller oder Forschungseinrichtungen.
Reduzieren Sie die Produktionszeiten
Die Verschachtelung von SLS-Teilen ermöglicht maximale Effizienz und Durchsatz bei gleichzeitig niedrigen Druckkosten.
Herausnehmbares Build Tray Modul
Das herausnehmbare Build Tray Modul ermöglicht es den Benutzern, effizienter zu drucken. Durch das Entfernen des Bauträgers wird der Abkühlungsprozess in der Break Out Station durchgeführt, so dass ein neuer Druck sofort gestartet werden kann.
Auf der kostengünstigen SLS-Anlage von XYZprinting können Bauteile aus dem Metallmaterial von Headmade durch Aufschmelzen des Binders Schicht für Schicht aufgebaut werden. Im Bauprozess selbst werden keine Stützstrukturen benötigt. Nach dem Druckvorgang werden die Bauteile in einem Lösungsmittel entpulvert und entgratet. Anschließend werden die Bauteile in einem industriellen Sinterofen ausgebrannt. So entsteht das fertige Metallbauteil.
Intuitive Software
Der MfgPro230 xS arbeitet mit zwei Softwarelösungen: SLS Build und SLS Ware. Mit SLS Build kann der Druckprozess vorbereitet, simuliert und an den Drucker gesendet werden. SLS Ware gibt dem Benutzer die Möglichkeit, Druckaufträge aus der Ferne zu planen und zu überprüfen.
Einfache Handhabung des Pulvers
Die austauschbare Bauplatte kann die Produktivität des Systems massiv steigern. Während die Objekte auf der alten Bauplatte in der Nachbearbeitungsstation gereinigt werden, kann der nächste Druck direkt gestartet werden!
Lasersinter System
Bauraum: 250 x 250 x 250 mm Bauvolumen: 230 x 230 x 230 mm Laser: 30W CO2
Inner Gas Control System Material: PA11, PA11 Carbon Fiber, PP, PA12 (Weiß), TPU (Weiß) Offenes Materialsystem Schichtauflösung: 0.8, 0.1, 0.15, 0.2 mm Druckgeschwindigkeit: bis zu 1 Liter pro Stunde
