XIONEER VXL 70 für niedere Temperaturen
Das lösliche Stützmaterial Xioneer VXL 70 wurde speziell für den Einsatz in dem additiven Verfahren Fused Filament Fabrication (FFF) entwickelt. Der FFF Drucker muss in der Lage sein, mehrere Materialien verarbeiten zu können.
Es handelt sich dabei nicht um einen weiteren PVA/PVOH/BVOH-Typ. Anders als
diese, rein wasserlöslichen Stützmaterialien, ist unser Material in einer milden
Lauge löslich. Dadurch ist es weniger feuchteempfindlich, lagerstabil und bietet
eine gleichbleibend gute Druckqualität. Dies verhindert fehlgeschlagene Drucke
durch verstopfte Druckdüsen und spart Material. Zudem zeichnet sich unser
Material durch eine hohe Schmelzestabilität sowie starke Haftung, unter anderem
zu Modellmaterialien wie TPU, PET(G) oder PVB aus. Die Temperaturbeständigkeit
des VXL 70 Stützmaterials eignet sich für einen Einsatz in beheizten Bauräumen.
Handling und Lagerung
• Wie nahezu jeder Thermoplast nimmt das VXL 70 Stützmaterial bei Kontakt
zu Luft langsam geringe Mengen Feuchtigkeit auf. Es befindet sich bei
Lieferung in einem verschweißten Aluverbundbeutel. Je nach Spulengröße
werden mehrere Trockenbeutel beigelegt, um die Feuchtigkeit in dem
Beutel auf einem niedrigen Niveau zu halten. Die Lagerdauer wurde dabei
auf max. 1 Jahr ausgelegt.
• Der Aluverbundbeutel ist mit einem Druckverschluss versehen. Bitte geben
Sie die Filamentspule nach Gebrauch wieder zurück in den Beutel und
verschließen diesen sorgfältig. Damit wird eine unerwünschte
Feuchteaufnahme wirksam verhindert. Bei Bedarf können Sie die
Trockenbeutel jederzeit durch Trocknung bei 80 °C für vier Stunden
regenerieren.
Druckparameter:
Empfohlene Parameter bei Verwendung einer 0,4 mm Düse
| Druckparameter |
VXL 70 |
| Düsentemperatur |
200 – 220 °C |
| Inaktive Düsentemperatur |
160 °C |
| Druckbetttemperatur |
50 – 70 °C |
| Druckbettsubstrat |
PI oder PEI („Kapton“ oder „Ultem“), BuildTak, ABS, PC |
| Bauraumtemperatur |
≤ 60 °C |
| Lüftergeschwindigkeit |
0 – 100 % |
Verarbeitung:
• Die Verwendung von Breakaway-Support ist häufig mit einer aufwändigen
Parameteroptimierung verbunden. Die Herausforderung besteht darin, eine
möglichst gute Oberfläche bei gleichzeitig niedriger Anbindung zu erzielen.
Vielfach wird ein Luftspalt zwischen letzter Support- und erster
Modellschicht vorgesehen. Bei löslichen Stützmaterialien ist dies nicht
erforderlich und ermöglicht dadurch hervorragende Oberflächen an den
Anbindungsstellen zwischen Stütz- und Modellmaterial. Die Oberfläche wird
umso besser, je dichter das Stützmaterial an der Anbindungsstelle gedruckt
wird, d.h. je größer die tatsächliche Kontaktfläche dort ist.
• Sollten Sie bereits die idealen Einstellungen für das Drucken von PET(G) auf
Ihrer Maschine gefunden haben, können Sie diese Einstellungen als
Grundlage für erste Drucktests mit unserem Stützmaterial VXL 70 nutzen.
Üblicherweise sind mit Ausnahme der Temperatur typische PET(G)-
Parameter auch für den Druck mit VXL 70 geeignet.
• Ein beispielhafter Parametersatz für VXL 70:
o Düsendurchmesser: 0,4 mm
o Strangbreite: 0,4 mm
o Schichtstärke: 0,3 mm
o Druckgeschwindigkeit: 50 mm/s bzw. 6mm³/s
o → Düsentemperatur: 220 °C
• Das Beispiel soll lediglich zur Orientierung dienen. Die Düsentemperatur ist
stark abhängig von der Druckgeschwindigkeit, der Spurbreite, der
Schichtstärke und der Bauraum-/ Druckbetttemperatur. Auch Parameter
wie Retraction sind abhängig vom Druckeraufbau (direct drive vs. Bowden).
Ändern Sie die Parameter gegebenenfalls entsprechend Ihren
Randbedingungen und bevorzugten Druckeinstellungen ab.
• Die Haftung auf verschiedenen Substraten ist vergleichbar mit ABS. Nutzen
Sie daher eine Bauplatte, mit der Sie für ABS gute Hafteigenschaften
ermittelt haben. Insbesondere geeignet sind Bauplatten mit PI („Kapton“)
oder besser PEI („Ultem“) als Substrat. Nutzen Sie gegebenenfalls einen
zusätzlichen Haftvermittler. Idealerweise hat Ihr Drucker eine
Bauraumbeheizung, die auf bis zu 60 °C eingestellt werden kann.
Andernfalls sollten Sie eine Druckbetttemperatur (= tatsächliche
Oberflächentemperatur) von 50 – 70 °C einstellen.
• Kunststoffe besitzen im Allgemeinen eine bestimmte Verweilzeit in einem
beheizten Extruder, welche bei Überschreitung zu einer thermischen
Schädigung führen kann. Sorgen Sie dafür, dass die Düse mit dem VXL 70
Stützmaterial während einer Inaktivität auf eine Temperatur gemäß der
empfohlenen Parameter abgekühlt wird. Vor dem jeweiligen Einsatz der
Düse heizen Sie diese dann auf die gewünschte Drucktemperatur. Dies
verhindert zudem ein unerwünschtes Nachtropfen der inaktiven Düse.
Auflösen des Stützmaterials:
Das VXL 70 Stützmaterial zeigt eine sehr gute Haftung, unter anderem zu
TPU, PET(G) oder PVB. Dies dient der Verhinderung einer Delamination vom
Modellmaterial. Um die Lösedauer zu reduzieren, können Sie einen Teil der
Stützstruktur auch mit geeigneten Hilfsmitteln entfernen. Achten Sie dabei
auf das Tragen von Schutzhandschuhen um Schnittverletzungen zu
vermeiden sowie auf dichtschließenden Augenschutz. Vermeiden Sie das
mechanische Entstützen jedoch bei filigranen Strukturen, um das Modell
nicht zu beschädigen. Bitte verwenden Sie zum vollständigen Entstützen
abschließend immer ein Lösebad.
Materialeigenschaften VXL 70 Stützmaterial:
| Produkteigenschaften |
Einheit |
VXL 70 |
| Farbe |
|
Natur |
| Nettogewicht Filament |
kg |
0,1; 0,5; 0,75; 1,00 |
| Spulendimension (Ø x Höhe) |
mm |
200 x 55; 200 x 80; 300 x 102 |
| Kernlochdurchmesser Spule |
mm |
52 |
| Filamenteigenschaften |
|
|
| Material |
|
Proprietäres acrylisches
Copolymer |
| Transparenz |
|
Opak |
| Durchmesser |
mm |
1,75; 2,85 |
| Durchmessertoleranz |
mm |
±0,05 |
| Glasübergangstemperatur |
|
70 |
| Rundheitstoleranz (max.) |
|
±5% |
| Dichte (21,5 °C |
g/cm3 |
1,1 |
| Löslichkeit in Wasser |
|
Nein |
Löslichkeit in VXL EX und
VXL so |
|
Ja |
Minimaler pH-Wert für
Auflösung |
|
>10 |
| Extruder |
200-220°C |
| Temperatur Druckbett |
50-70°C |
| Temperatur Bauraum |
Bis zu 60°C |
| Lösetemperatur |
Min 40°C |
| Kompatible Materialien |
|
| PETG, PVB |
♦♦♦ |
| PCTG |
♦♦ |
| ABS, ASA, HIPS |
♦♦ |
| TPU, TPC |
♦♦♦ |
| PA |
♦♦ |
| PET |
♦ |
| PC,PC+ABS |
♦ |
| PPS |
♦ |
| PEEK, PAEK, PEKK |
♦ |
| PLA, PP |
|
