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HARDWARE
Wenn es um Hochgeschwindigkeitsdruck geht, spielt die Hardware eine grundlegende Rolle, um trotz der extrem hohen Druckgeschwindigkeiten qualitativ hochwertige Druckergebnisse zu liefern. Der starke und stabile Rahmen der Pro3-Serie gewährleistet eine hohe Maßgenauigkeit und hervorragende Oberflächenqualität und widersteht den Auswirkungen extrem hoher Beschleunigung und hoher Geschwindigkeiten. Darüber hinaus können die fortschrittlichen Onboard-Prozessoren über sechshunderttausend Schritte pro Sekunde verarbeiten und den aktiven Vibrationsunterdrückungsalgorithmus auf den 3D-Druckern der Pro3-Serie implementieren. Aber diese bahnbrechende Technologie ist nicht nur für die Pro3-Serie. Raise3D arbeitet daran, es in Zukunft auf weitere Druckerlinien zu bringen, so dass auch bestehende Kunden immer davon profitieren können.
Die Pro3-Serie umfasst zwei Dual-Extruder-3D-Drucker: den Pro3 mit einem Bauvolumen von 300 x 300 x 300 mm und den Pro3 Plus mit einem Bauvolumen von 300 x 300 x 605 mm. Weiterentwickelt aus der preisgekrönten Pro2-Serie, bietet die Pro3-Serie eine verbesserte Benutzerfreundlichkeit, eine höhere Effektivität und eine industrietaugliche Wiederholbarkeit, was sie zur besten Wahl in diesem Segment für jeden Kunden macht, der 3D-Druck in der agilen Produktion oder in der Kleinserienproduktion verwendet.
Die Drucker der Pro3-Serie lassen sich leicht in eine Produktionsumgebung integrieren, da sie sich mit dem 3D-Druck-Software-Ökosystem von Raise3D verbinden, das die Slicing-Software ideaMaker, die Open-Software-Vorlagen-Bibliothek ideaMaker und die Management-Software RaiseCloud umfasst.
In Bezug auf die Materialkompatibilität ist die Pro3-Serie der Drucker mit dem breitesten Potenzial in seinem Segment, der jedes Filament drucken kann, das bis zu 300°C extrudiert, einschließlich PLA, ABS, HIPS, PC, TPU, TPE, NYLON, PETG, ASA, PP, PVA, glasfaserverstärkt, kohlefaserverstärkt, Metallfüllung und Holzfüllung, unter anderem. Kunden können erstklassige Ergebnisse erwarten, wenn sie Raise3D-Filamente sowie Filamente von Drittanbietern verwenden, die im Rahmen des Open Filament-Programms zugelassen sind.
Technische Highlights:
Elektronisch angetriebenes Hebesystem.
Verbesserter Extruderkopf mit erhöhte Drehmomentleistung und Doppelzahnradantrieb
Filament RUN-OUT Sensor (optisch)
Hochtemperatur-Silikonheizbett. Magnetisches Aluminium-Bett. Verbessertes 4 + 9 Punkte Lock-System.
Luftfilter (Umweltfreundlich und Gesundheit schützend)
verbesserte Werkskalibrierung
eingebaute Kamera
verbesserte Düse
verbesserte Hotend-Isolation
Software-steuerbarer aktiver Kühlventilator
hochwertige optische end stops
Bauraum: 300x300x300 mm
Der Raise3D Pro3 Plus besticht durch viele Highlights, die so in Kombination am Markt kaum zu finden sind. Sein komplett geschlossener Bauraum und das 7 Zoll Touchdisplay mit integriertem Controller heben das System deutlich von der Konkurrenz ab. Natürlich hat der Raise3D Pro3 Plus eine offene Plattform. Sie können also diverse Filamente in 1,75mm verwenden. Die beheizbare Bauplatte (bis 110 Grad), der komplett geschlossene Bauraum und der bis zu 300 Grad erhitzbare Extruder eröffnen Ihnen hier viele Möglichkeiten.
FORTSCHRITTLICHE VERBESSERTE DOPPEL-EXTRUDER
Dual-Extruder
Dank des Dual-Extruders können auch mehrfarbiger Objekte erstellt werden. Weiter noch kann der zweite Extruder natürlich auch für wasserlösliches Stützmaterial (PVA / HIPS) verwendet werden. Somit lassen sich auch komplexe Geometrien mit diesem System drucken.
Austauschbare Hotends
Das Hot-End der Pro3 -Serie lässt sich leicht entfernen, sie sind mit einem Klick-und Verriegelungssystem ausgestattet, es ist dafür kein Werkzeug erforderlich, wodurch es einfach zu ersetzen und zu warten ist. Weiters ist es ideal für Benutzer, die häufig von nicht abrasiven zu abrasiven Materialien wechseln müssen, die andere Düsentypen erfordern, oder Benutzer, die mit höheren Geschwindigkeiten drucken möchten und andere Düsengrößen benötigen.
Automatische Bettnivellierung
Diese neue Funktion zur automatischen Bettnivellierung ist ein relevantes Werkzeug für diejenigen, die Drucker für Produktionszwecke verwenden und ein vorbeugendes Wartungsprogramm implementieren möchten, um eine gleichbleibende Qualität der endgültig gedruckten Teile zu gewährleisten. Die automatische Bettnivellierung minimiert den Zeitaufwand für die Kalibrierung und erhöht die Produktivität. Hochtemperatur-Silikonheizbett. Magnetisches Aluminium-Bett. Verbessertes 4 + 9 Punkte Lock-System.
Air Flow Manager
Der Air Flow Manager der Pro3-Serie befindet sich auf der Rückseite des Druckers, verbessert die Wärmeableitung und Luftzirkulation und schafft eine stabile Umgebung in der Druckkammer. Ausgestattet mit einem HEPA-Luftfilter kann der Air Flow Manager auch die Luft in der Kammer filtern und reinigen. Solange er innerhalb des empfohlenen Temperaturbereichs arbeitet, gewährleistet der Air Flow Manager die Stabilität der Temperatur in der Kammer, was unabhängig von den äußeren Bedingungen zu einer besseren Reproduzierbarkeit hochwertiger Ergebnisse führt.
Luftfilter (Umweltfreundlich und Gesundheit schützend)
EVE Smart Assistant
Die Pro3-Serie verfügt über ein integriertes intelligentes Assistentensystem namens EVE. Ähnlich wie beim 2D-Druck üblich, kann der EVE-Assistent Benutzer anleiten, um Probleme, die den endgültigen Druckauftrag beeinträchtigen könnten, genau zu lokalisieren und zu beheben. Es verfügt auch über eine Funktion, die die Druckernutzung analysiert und Benutzer an geplante Eingriffe erinnert, um sicherzustellen, dass die Druckerwartung rechtzeitig durchgeführt wird.
Raise3D ist das erste Unternehmen in seinem Segment, das eine solche Funktion einführt und die Benutzerfreundlichkeit von professionellen 3D-Druckern auf die nächste Stufe hebt.
Die RESUME-Funktion ermöglicht eine Fortsetzung von aktiven Druckaufträgen auch nach einem Stromausfall. Ein integrierter 1000mA Akku ermöglicht die Speicherung des Druckfortschritts und damit kann der Druckprozess einfach wieder aufgenommen werden.
Natürlich sind auch Druckgeschwindigkeit und Druckqualität auf einem sehr hohen Level. Gerade die mögliche Auflösung in Z-Richtung ist erstaunlich. 0,01mm minimale Schichthöhe sind im besten Fall möglich. Damit können sehr feine Strukturen und ungewöhnlich glatte Oberflächen erzeugt werden. Allerdings sollten nur sehr kleine Objekte in dieser Auflösung gedruckt werden. Die Druckdauer erhöht sich bei Verwendung solch hoher Auflösungen dramatisch.
verbesserte Werkskalibrierung
eingebaute Kamera
verbesserte Düse
verbesserte Hotend-Isolation
Software-steuerbarer aktiver Kühlventilator
hochwertige optische end stops
Weitere Verbesserungen
Neben den anderen Verbesserungen heben wir Folgendes hervor:
Flexible Bauplatte, die ein müheloses Entfernen von 3D-gedruckten Teilen ermöglicht
Die Z-Achsen-Stabsteifigkeit wurde um 75 % erhöht, um eine stabilere Leistung zu erzielen
Automatische Erkennung, damit beim Öffnen einer Tür die Tür sofort angehalten wird, drucken und fortsetzen, nachdem die Tür geschlossen wurde
Wiederherstellung nach Stromausfall der zweiten Generation, um den Druckstatus im Falle eines Stromausfalls zu speichern und den Druckvorgang an derselben Stelle fortzusetzen, nachdem die Stromversorgung wiederhergestellt ist.
Leichtes Kabel mit digitaler Temperaturmessung
HD-Kamera mit verbesserter Bildqualität und Belichtungsempfindlichkeit
Warum ist eine hohe Wiederholgenauigkeit gut für einen 3D-Drucker? Was bedeutet hohe Zuverlässigkeit?
3D-Druck ist ein Verfahren, bei dem ein Objekt durch dünne Schichten aufgebaut wird. Der 3D-Drucker muss sich entlang der Länge des Modells hin und her bewegen, um diese dünnen Schichten zu erzeugen. Wenn der Drucker während dieser Hin- und Herbewegung seine Position verliert, wird der 3D-Druckprozess nicht mehr ausgerichtet und das 3D-gedruckte Objekt wird ruiniert. Die hohe Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit stellen sicher, dass der Drucker während der Hin- und Herbewegungen nicht falsch ausgerichtet wird.
Was bedeutet Blitzgeschwindigkeit?
Die Blitzgeschwindigkeit bezieht sich auf die Gesamtzeit, die der 3D-Drucker benötigt, um ein Objekt zu drucken. Diese Geschwindigkeit wird jedoch stark von der Art des zu druckenden Projekts und davon beeinflusst, wie schnell der Drucker während der Hin- und Herbewegung die Richtung wechseln kann. Eine Umschaltzeit von <1 Sekunde bedeutet, dass die Pro3-Serie die Richtung ändern kann, während ein Objekt gedruckt wird. Dies verkürzt die Gesamtzeit, die zum Abschluss eines 3D-Druckprozesses benötigt wird. Beachten Sie, dass die allgemeine Zeitersparnis immer noch vom Projekttyp beeinflusst wird.
Warum ist ein Hubabstand von 1,5 mm für einen 3D-Drucker von Vorteil?
Der Hubabstand bezieht sich auf den Abstand zwischen der im Leerlauf befindlichen Druckdüse und dem zu druckenden Objekt. Zwischen beiden muss ein gewisser Abstand bestehen, um sicherzustellen, dass die Düse des Druckers den Druck nicht stört. Der Hubabstand von 1,5 mm bei der Pro3-Serie hält genügend Abstand zwischen der Leerlaufdüse und dem Modell, um den Druckprozess nicht zu beeinträchtigen.
Lieferumfang:
1x Raise3D Pro3 3D-Drucker mit Dual-Extruder
2x Rolle PLA Filament (je 1,00 kg)
2x Metallstäbe zur Reiniung der Hot-Ends
1x Pinzette
1x Satz Imbusschlüssel
1x Spachtel
Mehrere Sicherungen
1x Netzkabel
Anleitung gedruckt
1x HYPER SPEED UPGRADE KIT mit 2 Filamente (je1Kg)
KENNEN SIE SCHON DAS NEUE UPGRADE KIT FÜR DIE RAISE3D PRO3 SERIE? HYPER FFF UPGRADE KIT
WIE IST ES MÖGLICH SO SCHNELL 3D DRUCKEN ZU KÖNNEN?
Der Algorithmus zur aktiven Vibrationsunterdrückung
Der Kern der Hyper FFF™-Technologie ist der aktive Vibrationsunterdrückungsalgorithmus. Der Algorithmus berechnet ein optimiertes Beschleunigungsmuster und absorbiert übermäßige Vibrationen, wenn der Druckkopf eine schnelle Richtungsänderung durchführt. Durch die Messung der Eigenfrequenz des Extruderkopfes teilt der Prozessor den einzelnen Beschleunigungsbefehl in zwei äquivalente Beschleunigungen auf, um zwei gegenläufige Vibrationswellen zu erzeugen, die wiederum ihre eigene Schwingung während der Umkehrphase aufheben, so dass der Druckkopf es schafft Minimieren Sie die eigene Reibung und das Rütteln mit derselben Hardware.
WIE SCHNELL KANN ICH NUN PRODUZIEREN?
Wenn PROTOTYPING 200 % schneller ist:
Prototypen können innerhalb eines Tages abgeschlossen werden
DRUCKZEIT um 75 % reduziert
Ergiebigkeitsrate eines einzelnen Druckers erhöht sich auf bis zu mehr als das Vierfache
66 % kürzere LIEFERZEIT für ein einzelnes Teil
Wenn die Kleinserienfertigung 500 % schneller ist:
Die Reaktionszeit für Kunden beträgt jetzt Tage statt Wochen
Spart KOSTEN FÜR DIE REORGANISIERUNG DER PRODUKTIONSLINIE und VORBEREITUNGSZEIT
Erhebliche ZYKLUSZEIT, aber unbedeutende durchschnittliche ABSCHREIBUNGSKOSTEN und ARBEITSSTUNDEN
Hoher Ertrag von einem einzigen Drucker in einem Monat ohne WERKZEUGE
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